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鍛造行業模具與潤滑現狀及其發展方向
發布者:小潤  發布時間: 2017-12-23 15:23:34

      鍛造工藝加工的零件廣泛應用在航空航天、發電、船舶、汽車、工程機械及機床等領域。鍛件可分為模鍛件和自由鍛件,其中模鍛件的比例約占70%,模鍛件中汽車鍛件約占70%。鍛造模具是金屬成形中的重要工藝裝備,鍛模的設計、選材、制造質量及其成本不僅僅影響鍛模壽命和模鍛件成本,還直接或問接地影響模鍛件內部組織、幾何形狀、尺寸、質量以及模鍛件的交貨周期…。模具制造技術是精密成形的關鍵技術,例如精密復雜冷溫鍛模技術,我國冷溫精鍛企業掌握了冷溫精鍛件尺寸精度、模具變形控制與補償的關系,在模具生產中可達到較高的技術指標,如:齒輪模具型腔尺寸精度達到O.005~0.01m; 冷鍛齒輪零件達到7級傳動精度,可替代齒形切削加工;表面粗糙度值砘≤10脅;齒形模總壽命達5萬件以上。

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      潤滑對鍛件生產的影響是綜合陛的,遠不限于降低工件與模具接觸表面之間阻礙毛坯金屬材料塑性流動(充滿模膛)的摩擦,起到減小變形力、提高模具壽命的作用;實際上,潤滑涉及到鍛件生產過程的各個方面,例如:可降低變形總載荷10%~20%,提高變形均勻性,提高鍛件組織與性能的均勻性和穩定性,改善鍛件表面質量等。因而直接影響企業競爭力。近幾年,在國內經濟環境好轉和國家產業結構調整政策的推動下,我國鍛造行業有了較快速度的發展,2009年模鍛件產量達到了531萬噸。鍛造企業對高質量、長壽命的模具和綠色環保的模具潤滑劑需求更為緊迫,也促使國外模具材料、模具加工設備、模具修復技術及模具潤滑劑的大量進口,國內鍛造企業也在積極研究開發長壽命模具技術和綠色環保的模具潤滑劑。